

①每款新品包材使用前对其进行打样测试,测试项目包括:实灌量、料体相容性、密封性、配套性、材质稳定性及耐抗性等,确保新品包材使用合格、安全;
②对每批日常来料包材都进行严格检验,检验项目包括:材质、外观、规格尺寸、洁净度、实灌量、配套性、密封性、油墨烫印牢固性、抗压性等项目,确保每一批包材的使用均为合格。
根据每种原料特性,对每种原料各批次来料进行严格质量检测,相关检验项目包括外观、色泽、气味、PH值、粘度、相对密度、固含量、酸值、有效物、折射率及微生物等,确保各批次原料安全、有效、可靠。
对每批生产的半成品、成品进行严格的质量检测,相关检测项目包括外观、色泽、气味、肤感、离心、稳定性及微生物等项目的检测,确保每批产品安全品质。
生产用水采用先进的超纯水处理系统,水质依次经过软化、石英沙柱、活性炭柱、中央高效滤芯、一级反渗透膜组、二级反渗透膜组及EDI超纯处理系统,所制得的生产用水质量远超行业水质标准。同时,实验室设有专人每日产前对生产用水进行外观、PH值、电导率及微生物等项目检测;并且每半年取水样送往权威第三方检测机构进行水质38项的全面检测。
拥有十万级无尘GPM生产车间, 检验员每周对空气沉降菌、洁净区人员手部、机器设备及生产辅助工具设备等微生物的检验认证,时刻确保洁净区高标准的卫生质量。
每批产品批量生产前必须进行严格的首件确认,待首件确认合格后才可批量生产,并且批量生产过程均有专业巡检员对生产过程中的每一道工序进行检查确认,确保每道生产工序都准确无误。
具体完善的批生产记录,大型有序的原料、半成品及成品留样室,对每一批原料、半成品及成品进行留样管理,实现对每批产品完善有效的质量跟踪,为产品质量的不断改善、提升提供有效依据。
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